​吹塑模具加工多层吹塑工艺需要考虑哪些因素？多层吹塑是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑，称为共挤吹塑；多层型坯如由注射机制成再吹塑，则称为共注射吹塑。
采用多层复合工艺通常出于以下考虑：

（1）使用少量阻隔性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层，可在成本不太高的情况下提高容器的阻隔性能，延长保质期。

（2）回收资源、降低成本。例如可将回用料置于中间层，或者将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层，以降低成本。

（3）其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和使用上的效果等。

总之，多层复合的最终目的在于不同功能材料的优化组合，相互取长补短，提升产品的价值。使用的材料有同种材料，也有使用化学结构上差异较大的材料，在后一种情况下需要黏合剂，以增加层间的结合力。但不同材料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。

多层吹塑制品的典型应用是对阻隔性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。